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84農業網 時間：2018-03-14 作者：佚名 來源：網絡整理
生產的紅棗要想制干率高，包括許多生產措施，主要包括中后期的栽培管理、采收期的選擇及晾曬、加工等措施。
一、加強中、后期管理是提高紅棗制干率的基礎
1.水肥管理措施。中、后期的水肥管理，特別是后期的水肥管理非常重要。
棗的膨大期要追施以磷、鉀肥為主的化肥，結果多、產量高的大樹每株追施普通磷肥10公斤、硫酸鉀肥0.25公斤左右，樹葉太黃的棗樹還需考慮施部分氮肥（或10%左右的復合肥0.5公斤左右）。同時結合葉面噴要，混噴0.3%～0.5%磷酸二氫鉀液，每10天噴1次。
在紅棗生產后期單噴或結合噴施農藥混噴0.3%～0.5%磷酸二氫鉀液、0.3%的硼肥液，增強果實著色和提高含糖量；噴施0.5%～1.0%氯化鈣2～3次，以噴果實為主，可增加果肉硬度，提高耐貯性等，每10天噴1次。
中后期棗園土壤的墑情好壞，直接關系到棗樹的產量和果品質量。要密切注意降雨情況，降雨量大的年份要及時排水、防澇，雨后放晴時，及時中耕除草；天氣干旱時注意棗園土壤的墑情，按照需要進行灌溉。
我國北方棗農對于中、后期澆水一般都不太重視，特別是后期即將成熟的時候多數不愿意澆水，這種習慣應當改變。后期澆水不僅可以提高棗樹的產量和果品質量，而且還可以預防裂果。
2.病蟲害防治措施。
紅棗后期的病蟲害比較多，主要有桃小食心蟲、銹病、炭疽病、縮果病、漿爛果病及裂果病等，它們對棗果的制干率和品質都有著舉足輕重的影響。
桃小食心蟲又叫桃小，在棗產區曾普遍發生，棗果開始變紅，幼蟲在果內蛀食為害直至采收，尤其大棗產區為害更嚴重，若不及時防治，一般蟲果率在50～70%；炭疽病、縮果病、漿爛果病及裂果病等都是危害果實的病害，感病初期若不及時防治，棗果很難正常發育；銹病主要危害葉片，感病初期若不及時防治，一旦蔓延，很難控制，嚴重時葉片落光，棗果停止發育，直接影響棗果的成熟和制干率。
3.改善棗園和樹體內部通風透光條件，提高果品的質量。
棗果的發育需要一個合適的生長環境，在其他生長條件基本具備的基礎上，樹體內部通風透光好壞直接影響棗果的發育和后期的制干率。一般棗農多不重視后期的修剪，這對后期營養生長較慢的樹種來說，關系不大，但對地力差、后期營養生長較快的樹種就很重要。
二、完熟期采收是提高紅棗制干率的重要措施
制干品種應以完熟期采收最好。脆熟期晾曬制干，果實水分多，晾曬時間長，“黃皮”棗多，每100千克鮮棗出干率一般在50%左右，且含糖量低，易腐爛。完熟期時果肉開始變軟，含水量下降，果皮出現皺紋，色澤紫紅，果肉呈金黃色，近核處果肉變成黃褐色（糖心），果柄退綠轉黃。此時是采收的最佳期，每100千克鮮棗出干率一般在80%以上。
三、正確的制干方法是提高紅棗制干率保證
1.自然晾曬法。
紅棗采收后，須分類晾曬。一般可分為三類：第一類是含水分較多的脆棗；第二類是蔫棗，即皮起了皺紋的糖心棗；第三類是僵爛棗。只有這樣才能保持同一箔上棗果一致的干濕度，并可防止僵爛棗對好棗的沾染。
晾曬要選擇地勢高、平坦干燥、向陽開闊的空地。數量不大時也可在房頂上晾曬。根據場地大小擺幾行磚，每行磚上放一個秫秸把或竹竿、木棍等，上面即可鋪箔曬棗了。將箔支離地面15～20厘米高，把棗攤在上面5～10厘米厚，暴曬3～5天。在此過程中每1小時翻動一次，每日翻動8～10次，日落時堆成壟狀，用席蓋好，第二天揭去席，等箔面露水干后再將棗攤開，空出中間堆棗的箔面。暴曬3～5天后改為每天早晨將棗攤開晾曬，上午11點堆起，下午兩點后再攤開，傍晚收攏，封蓋。
經過10天左右晾曬后，即可達到干棗的標準（大型果含水量低于25%，小型果含水量低于28%），果皮紋理細淺，手握有彈性，即可將棗在箔上堆積，用席蓋好。每天揭開席通風3～4個小時即可。
不同成熟度的棗果晾曬的方法有所不同。脆棗每張箔上可晾曬200～250千克，每天用木耙摟7～8次，特別是中午11時至下午2時這段時間，太陽光強，要多摟幾次。這樣曬出的棗色澤均勻，不出陰陽面。曬到出現皺紋后，即可把二、三張箔的棗并在一起，以后每隔幾天上午8時到下午4時揭席通風。蔫棗每箔可放350～400千克，以翻箔和倒箔為主（用木锨將棗堆底部的翻到上面來，把上面的翻到下部去）。
如須晾曬的棗多，箔和箔之間要留出1米的路。隨后，將分好級的棗攤在箔上，早揭席曬，晚堆堆蓋。
雨水多的年份易霉爛，要多曬少晾；雨水少的年份要早并箔，以防曬的太干。僵爛棗要先堆在箔上，每天揭席通風，不用攤開曬，注意不要堆的太厚，以免發霉。
棗在晾曬中應特別注意以下幾點：不要把剛采收的棗在地面上堆大堆過夜；晾曬要均勻，并隨時分級；雨天要及時封蓋棗堆，以防雨水滲漏；連陰天時要注意檢查堆內溫度，以防堆內溫度過高而變質。
自然晾曬的棗，制干時間越長，棗果內酶的活性不能有效地受到抑制，棗果的呼吸作用不斷進行，消耗的營養物質越多，會使制干率降低。
2.烘干法
果品采摘后，如遇陰雨天氣可進烘房進行烘干。烘干法與自然晾曬法相比，制干率可提高15%左右。
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